镜面滚压工具的工作原理与加工分析

大家都知道滚压工具在工业生产活动中的应用还是比较多的，而且滚压工具的类型多种多样。那么它的工作原理如何?又有多少人了解呢?还有镜面滚压工具加工的时候需要注意些什么呢?知道这些，有助于我们的使用它。就有我们来给大家一一介绍下吧!

超精滚压工具一次滚压加工就可实现光滑如镜的效果，与传统的磨削加工相比不但提高硬度，还可提率，安装方便，使用范围极为广泛，是改进传统工艺的佳选择。目前常用的滚压工具和喷丸两种表面强化方法正是应用了这一原理。启动冲击滚压工具装置后，一方面通过钢球对工件表面施加静压力，同时由冲击源引起钢球对工件表面施加一个较高频率的动压力。

1.加工部分的壁厚滚压加工是用滚柱滚压加工部分的表面，使其致密化。所以，为了能够承受加工压力，丝锥磨床待加工部分应有充分的壁厚(内径的20%)。壁厚太薄或部分薄时，加工后将发生起伏或真圆度下降。通常按以下方法解决这个问题：①减少滚压量;②利用夹具支撑外周;③在削薄壁厚以前实施滚压加工。

2.加工部分的硬度滚压头可加工的工件硬度上限值为40HRC，但是也加工高硬度工件(硬度上限值为55HRC)用的滚压头。滚压加工高硬度工件时，加工部分由于承受压力大，工具寿命缩短。所以为得到所需精度的加工面，主要措施是减少滚压量。

以上主要给大家介绍了镜面滚压工具的工作原理相关内容，还有知道了滚压刀的加工分析的两方面内容。如果大家对我们的介绍有任何疑惑，可以与我们进行沟通交流，你会有所收获的!