内孔型非标焊接质量如何提高

　　在机械制造行业，不管是滚压工具还是其他相关机械配件，在操作过程中出现问题是无法避免的。对于使用人员来说，怎样避免问题出现，提高生产质量是一直在思考的问题，内孔型非标焊接工作在使用过的中，为了的适应焊接工作，极力提高焊接质量是很重要的，一般在生产活动中，我们可以采取哪些措施呢?下面就来和小编介绍一二吧。

　　(1)首先要根据不同的加工条件，通过焊接和加工试验，选择硬度和性既符合使用要求，又尽量焊接敏感性低的牌号。

　　(2)采用自由焊的刀槽，即将刀槽一个侧面焊缝处仅留下刀片厚度的30%～40%，起到刀片的定位作用，其余侧面无焊接，这种设计能使钎焊应力降低到低限度，大大减少和防止钎焊裂纹的产生，又不增加刀槽的加工工序。

　　(3)刀具保温条件，由于钢具有极其良好的热传导性能，因此，焊接部位的热量会通过刀杆快速散失，刀具会在数小时内迅速冷却到室温，没有起到所需的保温效果。

　　(4)保温后进行回火，300~C保温6h炉冷，减少残留焊接应力，防止滚压工具在磨削过程中产生裂纹。

　　上文主要为大家描述了内孔型非标焊接工作，提高焊接质量采取的具体步骤，根据不同的加工条件进行加工试验，还有合理刀具保温条件等。这些都是在实际的生产过程中，我们可以采取的措施，希望我们的介绍对大家有所帮助。